Przegląd popularnych układów
VMS 400 - Udźwig 400 kg
Kompaktowy układ z jedną dużą przyssawką – do mniejszych i średnich formatów. Prosty w obsłudze, szybki w przezbrojeniu, idealny jako „pierwszy” manipulator na produkcji.
- Chwyt centralny – szybkie pozycjonowanie.
- Dobre trzymanie gładkich powierzchni.
- Mała masa własna – łatwe manewrowanie.
Liczba
przyssawek / średnica
(mm) |
Nośność
(kg) |
Minimalny
ciężar obciążenia (kg) |
Ciężar
manipulatora
(kg) |
|
A min
(mm) |
A max
(mm) |
B
(mm) |
C
(mm) |
|
VMS 600 (warianty 2 / 3 / 4 / 6 przyssawek) - Udźwig - 600 kg
Uniwersalna platforma do większości prac warsztatowych i montażowych. Liczbę przyssawek dobieramy do formatu, ugięcia i sztywności obrabianych elementów – od długich arkuszy po płyty warstwowe.
- 2 przyssawki – szybkie podawanie średnich arkuszy, dobry kompromis masy i stabilności.
- 3 przyssawki – pewniejszy rozkład sił przy dłuższych elementach.
- 4 przyssawki – większa powierzchnia chwytu, korzystna przy płytach o niższej sztywności.
- 6 przyssawek – najwyższa stabilność bez dobijania prowadnicą (duża powierzchnia podparcia).
VMS 600 - 2 - Udźwig 600 kg
Liczba
przyssawek / średnica
(mm) |
Nośność
(kg) |
Minimalny
ciężar obciążenia (kg) |
Ciężar
manipulatora
(kg) |
|
A min
(mm) |
A max
(mm) |
B
(mm) |
C
(mm) |
D
(mm) |
E min
(mm) |
E max
(mm) |
|
VMS 600 - 3 - Udźwig 600 kg

Liczba
przyssawek / średnica
(mm) |
Nośność
(kg) |
Minimalny
ciężar obciążenia (kg) |
Ciężar
manipulatora
(kg) |
|
A min
(mm) |
A max
(mm) |
B
(mm) |
C
(mm) |
D
(mm) |
E min
(mm) |
E max
(mm) |
|
VMS 600 - 4 - Udźwig 600 kg

Liczba
przyssawek / średnica
(mm) |
Nośność
(kg) |
Minimalny
ciężar obciążenia (kg) |
Ciężar
manipulatora
(kg) |
|
A min
(mm) |
A max
(mm) |
B
(mm) |
C
(mm) |
D
(mm) |
E min
(mm) |
E max
(mm) |
F
(mm) |
G min
(mm) |
G max
(mm) |
|
VMS 600 - 6 - Udźwig 600 kg

Liczba
przyssawek / średnica
(mm) |
Nośność
(kg) |
Minimalny
ciężar obciążenia (kg) |
Ciężar
manipulatora
(kg) |
|
A min
(mm) |
A max
(mm) |
B
(mm) |
C
(mm) |
D
(mm) |
E min
(mm) |
E max
(mm) |
F
(mm) |
G min
(mm) |
G max
(mm) |
|
VMS 1200 (4 / 6 przyssawek) - Udźwig 1200 kg
Rozwiązanie do cięższych elementów i formatów wielkogabarytowych – wysoka rezerwa nośności, duże średnice przyssawek i solidna belka nośna. Sprawdza się przy płytach warstwowych, grubych blachach i prefabrykatach.
- Duża siła trzymania – praca z zapasem bezpieczeństwa.
- Konfiguracja rozstawów pod konkretną linię technologiczną.
- Możliwość sekcjonowania obwodu – praca „na części” przy nieregularnych kształtach.
VMS 1200 - 4 - Udźwig 1200 kg
Liczba
przyssawek / średnica
(mm) |
Nośność
(kg) |
Minimalny
ciężar obciążenia (kg) |
Ciężar
manipulatora
(kg) |
|
A min
(mm) |
A max
(mm) |
B
(mm) |
C
(mm) |
D
(mm) |
E min
(mm) |
E max
(mm) |
F
(mm) |
G min
(mm) |
G max
(mm) |
|
VMS 1200 - 6 - Udźwig 1200 kg
Liczba
przyssawek / średnica
(mm) |
Nośność
(kg) |
Minimalny
ciężar obciążenia (kg) |
Ciężar
manipulatora
(kg) |
|
A min
(mm) |
A max
(mm) |
B
(mm) |
C
(mm) |
D
(mm) |
E min
(mm) |
E max
(mm) |
F
(mm) |
G min
(mm) |
G max
(mm) |
|
Wykonania niestandardowe
Dla wymagających aplikacji przygotowujemy układy specjalne: mieszane średnice przyssawek, zawory selektywne (np. praca tylko środkową przyssawką), dodatkowe belki poprzeczne, punkty zaczepu dopasowane do suwnicy lub żurawia.
- Projekt na wymiar – rozstaw, średnice, masa własna, punkty zawieszenia.
- Dobór przyssawek do materiału: gładkie, faliste, lekko chropowate, szkło.
- Integracja ze stanowiskiem: odbojni, prowadnice, ograniczniki.
Zakres wykonania ustalamy po krótkim wywiadzie technicznym.
Jak dobrać manipulator do Twojej aplikacji?
- Materiał i powierzchnia – gładka, malowana, surowa, foliowana? Jaka temperatura podczas chwytu?
- Format i masa – minimalne/maksymalne wymiary i waga; czy arkusze się uginają?
- Cykl pracy – częstotliwość podnoszeń, kierunek odkładania, wymóg rotacji.
- Stanowisko – suwnica/żuraw, skok haka, prześwity, dostępność z trzech stron czy z jednej.
- BHP – wymagany stopień redundancji, sygnalizacja, kontrola próżni, procedury awaryjne.
Na tej podstawie rekomendujemy układ przyssawek, średnice, sposób zasilania i wyposażenie dodatkowe. W razie potrzeby przygotujemy warianty wyceny (np. rozwiązanie „ekonomiczne” i „heavy-duty”).
Zastosowania
- Załadunek/rozładunek stołów roboczych (laser, waterjet, plazma, prasa krawędziowa).
- Podawanie arkuszy do linii cięcia i okleinowania.
- Transport płyt warstwowych na montażu.
- Przenoszenie szkła i szyb zespolonych.
- Obsługa płyt meblowych, HPL, kompozytów.
- Manipulacja panelami i poszyciami w prefabrykacji.
FAQ – najczęstsze pytania
Czy manipulator poradzi sobie z lekko chropowatą powierzchnią?
Tak, dobieramy odpowiedni typ przyssawki i większą powierzchnię chwytu. W razie wątpliwości wykonujemy próbę z materiałem klienta lub proponujemy układ z większą liczbą sekcji próżniowych.
Czy potrzebna jest energia elektryczna?
To zależy od konfiguracji. Dostępne są zarówno rozwiązania samozasysające, jak i układy wymagające zasilania (np. dla dużych formatów lub materiałów o niższej szczelności). Dobór potwierdzamy na etapie oferty.
Jak wygląda serwis i przeglądy?
Zapewniamy przeglądy okresowe, wymianę elementów eksploatacyjnych (uszczelki, filtry) oraz szkolenie operatorów z bezpiecznej eksploatacji. Terminy i zakres wpisujemy do książki urządzenia.
Porozmawiajmy o Twoim stanowisku
Przygotujemy propozycję układu i wycenę w 2–3 wariantach: od rozwiązania ekonomicznego po ciężkie warunki. Wystarczy, że podeślesz formaty, masy i typ powierzchni oraz zdjęcie stanowiska.
Zapytaj o ofertę