Ładunek i układ
Podaj masę, środek ciężkości, liczbę i rozstaw punktów nośnych. Pomocny będzie szkic z kątami pracy.


1 cięgno · klasa 10DOR według rozmiaru łańcucha i układu pracy
Długość i wykonanie dobierane do zadania
Zawiesie 1-cięgnowe łączy hak urządzenia podnoszącego z pojedynczym punktem ładunku. Dobieramy długość roboczą, średnicę łańcucha i zakończenie tak, aby odpowiadały geometrii zaczepu oraz masie podnoszonego elementu.
Prześlij masę ładunku, sposób podwieszenia i szkic lub zdjęcie. Przygotujemy propozycję wykonania i ofertę.
DOR oznacza dopuszczalne obciążenie robocze całego zawiesia. Ostateczny dobór potwierdzają jego oznakowanie i instrukcja, układ podwieszenia oraz warunki pracy.
KONFIGURACJA DLA ZAKŁADU
Zawiesie 1-cięgnowe łączy hak urządzenia podnoszącego z pojedynczym punktem ładunku. Dobieramy długość roboczą, średnicę łańcucha i zakończenie tak, aby odpowiadały geometrii zaczepu oraz masie podnoszonego elementu.
Zobacz oryginalną planszę zakończeń →DOBÓR DO ZADANIA
Podaj masę, środek ciężkości, liczbę i rozstaw punktów nośnych. Pomocny będzie szkic z kątami pracy.
Określ L, wymiary haka urządzenia oraz zaczepów ładunku. Wskaż, czy potrzebna jest regulacja długości.
Wskaż temperaturę, krawędzie, wilgoć, chemikalia i częstotliwość pracy. Uwzględnimy wymagania dokumentacyjne.
Sprawdza się przy pojedynczym, właściwie zaprojektowanym punkcie podwieszenia. Położenie środka ciężkości musi zapewniać stabilność ładunku.
DANE TECHNICZNE
Wybierz wiersz rozmiaru łańcucha i kolumnę odpowiadającą rzeczywistemu układowi.
| Rozmiar łańcucha [mm] | DOR całego zawiesia [kg] | |
|---|---|---|
| w układzie prostym | w układzie zaciskowym | |
| 5 | 1 000 | 800 |
| 6 | 1 400 | 1 120 |
| 7 | 1 900 | 1 500 |
| 8 | 2 500 | 2 000 |
| 10 | 4 000 | 3 150 |
| 13 | 6 700 | 5 300 |
| 16 | 10 000 | 8 000 |
| 19 | 14 000 | 11 200 |
| 22 | 19 000 | 15 000 |
| 26 | 26 500 | 21 200 |
| 32 | 40 000 | 31 500 |
Tabela rozróżnia podnoszenie proste i układ zaciskowy pokazany na rysunku. Zastosowanie zacisku wymaga odpowiedniego osprzętu oraz dopuszczenia w instrukcji zestawu. Nie wolno zaczepiać zwykłego haka o dowolne ogniwo łańcucha.
Tabela nie określa nośności dla dowolnych innych układów pracy. Uwzględnij redukcję DOR w warunkach szczególnych.
Współczynnik bezpieczeństwa nie jest zapasem do wykorzystania przy podnoszeniu i nie uprawnia do przekraczania DOR.
ORYGINALNA DOKUMENTACJA GRAFICZNA
Poniżej zachowano oryginalny rysunek konstrukcji. Kliknij, aby powiększyć.

Zestaw tworzą łańcuch i dopasowane komponenty klasy 10. O nośności decyduje kompletna konfiguracja, w tym ogniwo główne, zakończenia i elementy skracające. Nie podwyższaj klasy zestawu przez wymianę tylko jednego elementu. Połączenia na odpowiednich złączkach umożliwiają serwis po ocenie stanu technicznego.
Długość roboczą L określ według punktów nośnych i oznaczeń rysunku, a nie samego odcinka łańcucha. Jeżeli wymieniasz dotychczasowe zawiesie, prześlij zdjęcie tabliczki oraz pomiar kompletnego zestawu.
WARUNKI EKSPLOATACJI
| Temperatura | Pozostały DOR |
|---|---|
| −40°C do +200°C | 100% |
| Powyżej +200°C | Niedozwolone dla wykonania opisanego w tej karcie |
Inne systemy klasy 10 mogą mieć odmienne limity. Dopuszczenia np. pewag winner 400 nie dotyczą automatycznie zestawu przewidzianego do +200°C.
Podane limity nie zastępują instrukcji wszystkich komponentów. Obowiązuje najniższe dopuszczenie elementu zestawu. Nie używaj zawiesia o nieczytelnym oznakowaniu, uszkodzonych ogniwach lub zdeformowanych hakach.
R oznacza promień krawędzi, d — grubość materiału ogniwa. Sprawdź miejsce kontaktu łańcucha i sposób ochrony. Nie wolno zakładać pełnej nośności na dowolnej ostrej krawędzi.
Niesymetryczne obciążenie i uderzenia wymagają odrębnej oceny. Nie sumuj ani nie stosuj automatycznie współczynników bez sprawdzenia instrukcji zestawu.
DOKUMENTACJA Z PRODUKTEM
Zawiesie dostarczamy z deklaracją zgodności oraz instrukcją użytkowania. Oznakowanie obejmuje DOR, CE, producenta, numer identyfikacyjny, długość roboczą i rok produkcji. Sprawdź zgodność zestawu, tabliczki i dokumentów przed użyciem.
Wymagania zakładu dotyczące dokumentacji i identyfikacji podaj w zapytaniu.
SERWIS I PRZEGLĄDY
Uzgodnij kontrolę, przegląd lub ocenę możliwości naprawy zawiesia. Zakres prac zależy od konstrukcji, dokumentacji i stanu elementów; przegląd nie oznacza automatycznego dopuszczenia do dalszej pracy.
Dariusz Skwarek+48 692 943 742
dskwarek@cecho.pl
WARTO WIEDZIEĆ
Nie. Potrzebne są również punkty nośne, geometria podwieszenia, długość i warunki pracy. DOR odczytujemy dla całego zestawu i właściwego układu, z uwzględnieniem ograniczeń instrukcji.
Tak, konfigurację ustalamy na podstawie zadania. Prześlij wymiary punktów zaczepienia, wymaganą L i potrzebę skracania. Oryginalna plansza powyżej pokazuje rozwiązania tej rodziny; ich zastosowanie wymaga potwierdzenia zgodności.
Nie należy traktować elementów jako dowolnie wymiennych. Klasa, rozmiar, nośność i sposób połączenia muszą być zgodne. Zleć ocenę konfiguracji i ewentualną naprawę osobie kompetentnej.
Tak. Termin, miejsce i zakres kontroli ustalisz z Dariuszem Skwarkiem. Przygotuj wykaz zawiesi, ich oznaczenia i dostępną dokumentację. Decyzja o dalszej eksploatacji zależy od wyniku oceny.
DORADZTWO CECHO
Prześlij dane ładunku, szkic podwieszenia i wymaganą długość. Uzgodnimy konfigurację zawiesia, właściwe zakończenia i dokumentację.
Zapytaj o dobór tego zawiesia →Zespół CECHO
+48 33 825 04 84
biuro@cecho.pl
Katalog B2B: zapytanie służy uzgodnieniu rozwiązania i nie jest zamówieniem.